Виливки (також відомі як відливки) передбачають заливання розплавленого металу в піщану форму, металеву форму або порожнину керамічної форми під дією сили тяжіння або низького тиску, що дозволяє металу заповнити порожнину через власну вагу або низький тиск (як правило, менше або дорівнює 0,15 МПа). Взявши, наприклад, піщане лиття, спочатку потрібно виготовити піщану форму. Розплавлений метал повільно тече в порожнину через розливний стакан, і час затвердіння відносно тривалий (від кількох хвилин до кількох годин). Наприклад, при литті великих станин для верстатів піщана форма повинна мати усадку (зазвичай 1,5%-2%), щоб компенсувати усадку металу під час затвердіння.
Завдяки повільній швидкості затвердіння виливки мають більш грубу структуру металу (ступінь розміру зерна ASTM 3-5), шорсткість поверхні зазвичай Ra 6,3-25 мкм і точність розмірів IT14-IT16. Однак вони не мають дефектів пористості та мають кращу однорідність механічних властивостей. Наприклад, виливки корпусів редукторів вітрових турбін можуть мати товщину стінок понад 50 мм і витримувати змінні навантаження.