Штампування металу - це точна деталь, виготовлена шляхом застосування тиску до листового металу за допомогою матриці, що змушує його пластично деформуватися.
Висока міцність: холоднооброблений листовий метал демонструє на 15%-20% вищу міцність на розрив, що забезпечує більшу несучу здатність штампованих деталей і стійкість до деформації.
Хороша консистенція: деталі, виготовлені з використанням однієї матриці, досягають повторюваності розмірів понад 99,8%, забезпечуючи постійну та стабільну якість під час масового виробництва.
Перевага легкої ваги: порівняно з традиційним литтям металеве штампування може зменшити вагу на 30%-50%, зберігаючи структурну стабільність, сприяючи зниженню загальної ваги та вартості виробу.
Висока-ефективність виробництва: сучасні процеси досягають продуктивності 20–50 штук за хвилину. У поєднанні з автоматизованими виробничими лініями це значно знижує витрати на одиницю продукції та підвищує ефективність виробництва.
Високоточна-обробка штампів: металеві штамповані деталі обробляються за допомогою високо-точних штампів із контролем похибок площинності в межах ±0,05 мм, що забезпечує точність розмірів і якість поверхні.
Обробка країв і кутів: краї та кути закруглені для ефективного усунення небезпеки задирок, покращуючи безпеку деталей і покращуючи досвід користувача.
Типова структура: деталі для штампування зазвичай включають посадочні отвори, підсилювальні ребра та зони згинання. Отвори для встановлення використовуються для складання та позиціонування деталей, підсилювальні ребра підвищують структурну міцність, а зони згинання відповідають спеціальним вимогам до форми. Допуски на отвори зазвичай відповідають стандартам точності IT8, забезпечуючи взаємозамінність деталей і точність складання.